ಆಲ್ಸ್ಟನ್ ಬ್ರೂ ಟೀಮ್ ಬ್ರೆವರಿ ಡಿಸೈನಿಂಗ್ ಕಾನ್ಸೆಪ್ಟ್

ಲಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಲಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 1400 ಮಿಮೀ, ವರ್ಟ್ 13.5 ಡಿಗ್ರಿ, ಮಾಲ್ಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ 220 ಕೆ.ಜಿ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವು 75% ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 290 ಮಿಮೀ;ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು 1.54m2, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವೇಗವು 0.4m/s ಆಗಿದೆ;ಫಿಲ್ಟರ್ ಜರಡಿ ತೆರೆಯುವ ದರವು 12%, ಮತ್ತು ಲಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ 6 ವರ್ಟ್ ಚಾನಲ್ಗಳಿವೆ.

ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಶೋಧನೆ ಸಮಯವು 1.5 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ವೊರ್ಟ್ 16 ಪ್ಲೇಟೋ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು 260KG ಆಗಿರುತ್ತದೆ, 80% ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪವು 340mm ಆಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶೋಧನೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೈನಲ್.

ಕುದಿಯುವ ಕೆಟಲ್: ಕೆಟಲ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕುದಿಯುವ ಮೊದಲು 1360L ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಮಾಣವು 65% ಆಗಿದೆ.ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಕುದಿಯುವಾಗ ರೂಪವು ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟಲ್‌ನಿಂದ ಫೋಮ್ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು 8-10% ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಕೆಟಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆಯು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು DMS ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು 30PPM ಒಳಗಿನ ವಿಷಯ, ಇದು ಶಾಖದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಟ್ ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

2.2 ಬ್ರೂವರಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕುದಿಯುವ ಕೆಟಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ರಿಕವರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಚೇತರಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ರೂವರಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಸಿನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಸುಮಾರು 85℃, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 150L ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;ಇದರರ್ಥ ಇದು 25-85℃ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ 18kw ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ಕೂಲರ್: ವರ್ಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪ್ರದೇಶವು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಕ್ಸ್ ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ 85 ° ಬಿಸಿನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

2.3 ಸುಲಭ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

2.3.1 ಕ್ಲೈಂಟ್ ತುಂಬಾ ಹಾಪಿ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ತರುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಠಿಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

2.3.2 ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪಂಪ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿನಂತಿ ಇದ್ದಾಗ ಉತ್ತಮ ಗ್ಯಾರಂಟಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಲು ಪ್ರತಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

2.3.3 ಡ್ಯುಯಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಪಂಪ್‌ನಂತಹ ಅದೇ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ.

2.3.4 ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಪಂಪ್ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಸೊಲೆನಿಯಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.