ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಹೊಸ ಬ್ರೂಮಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೇಗೆ ಕುದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಎಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡೋಣ.
ಇಪ್ಪತ್ತು ಲೀಟರ್ ಅಥವಾ ಎರಡು ಸಾವಿರ ಲೀಟರ್ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಬಿಯರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು:
1. ಕ್ರಷ್, ಮಾಲ್ಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಯಂತ್ರ ರೋಲರ್ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಬಾರ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೂಟಿಯನ್ನು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.
2. ಬ್ರೂಹೌಸ್ (ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಪ್)
ಮ್ಯಾಶ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೀರಿನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು 64-67℃ ತಲುಪಿದಾಗ, ಮೊಗ್ಗಿನ ಕಿಣ್ವವು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ಗಳನ್ನು ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ರೂಮಾಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಮೊಗ್ಗುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.
3. ಶೋಧನೆ (ಲಾಟರಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್)
ಮೊಗ್ಗು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೋಧಿ ಕ್ರಸ್ಟ್ (ಶೇಷ) ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಉಳಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪುರುಷ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೇವುಗಾಗಿ ಹುಲ್ಲುಗಾವಲುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕುದಿಯುವ
ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಅಡುಗೆ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ವೈನ್ ತಯಾರಕರು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.
5. ಕೂಲಿಂಗ್
ವರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಸೋಂಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, 25 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವವರೆಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
NotedL ಇಲ್ಲಿ ಇದು ನಮ್ಮ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಬ್ರೂವರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ:
1. ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಬ್ರೂಹೌಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 8 ರಿಂದ 14 ಪ್ಲಾಟೋ ವೋರ್ಟ್ಗಳವರೆಗಿನ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಯರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೂಮಾಸ್ಟರ್ನ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2. ನಾವು ಬ್ರೂ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ, ಬ್ರೂ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಡಿಶ್ ಹೆಡ್ನಂತೆಯೇ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕುದಿಯುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರೇಲಿಂಗ್ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಅಗಲವು ಯುರೋಪ್ ಅಥವಾ ಅಮೇರಿಕಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3.ಉಪಕರಣದ ವಿವರಗಳು, ಕುದಿಯುವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪನ ವೇಗದಂತೆಯೇ, ನಾವು ಟೆಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ನಾವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1 ಡಿಗ್ರಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಬಹುಶಃ ಇತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅವರು ಇನ್ನೂ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಬಹುದು, ಆದರೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕಾರಣ ಅವರಿಗೆ ತಾಪನ ವೇಗವು ನಿಜವಾಗಿ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ನಮ್ಮ ವಿವರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಲು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.
4.ನಮ್ಮ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಬ್ರೂವರಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಎಬಿಬಿ, ಪಂಪ್ LYSF (ಆಲ್ಫಾ ಲಾವಲ್ ಚೀನಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ), ವರ್ಟ್ ಕೂಲರ್ ನನ್ಹುವಾ (ತಾಪನ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟ), ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ತಾಪನವನ್ನು ನೋಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ.ವೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ Nanhua exch ನ ತಾಪಮಾನವು 60-65 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದುದಾದರೆ, ಟೆಂಪ್ ವಾಟರ್ ಮರುಬಳಕೆಯು ಕೇವಲ 30-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಕರಗಳು ನಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಉಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಹುದುಗುವಿಕೆ
ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಎಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು (ಸುವಾಸನೆಯ ಅಣುಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಬಿಯರ್ನ ಸುವಾಸನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7. ಶೀತ-ನೆನೆಸಿದ ಹಾಪ್ಸ್
ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಪರಿಮಳದ ಅಣುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಬ್ರೂಮಾಸ್ಟರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಬಾಟಲಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
8.ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಬಿಯರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಬ್ರೂಮಾಸ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತ ಏನು ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
9. ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-24-2023