ವಿವರಣೆ
ಕೇಂದ್ರ ಪೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು
ಈ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ರೆಕ್ಕೆಯ ಪೋಷಕ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ;ಈ ಪೊರೆಯು (ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಅಂಶವನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಂದ್ರ ಡ್ರಮ್ನ ಆಕ್ಸಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ಡ್ ಔಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚೇಂಬರ್ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ರಂದ್ರ ಗ್ರಿಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚಾನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾದರಿಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ನವೀನತೆಯು ಮಸ್ಟ್‌ನ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಈ ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ಗ್ರಿಡ್ಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಮಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳು ರಂದ್ರ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳಂತೆ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಆಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಪರಿಹಾರವು ನೀಡುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಲಾಭವನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭ, ಅಂದರೆ
* ಒತ್ತಡದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸಮಾನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
ಒಟ್ಟು ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ;
*ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ;
*ಒತ್ತಡದ ಒಳಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮಸ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರಾಕ್ಷಿಯು ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದಣಿದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಮೋಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು) ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದ್ರಾಕ್ಷಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ದೀರ್ಘವಾದ ಮ್ಯಾನ್‌ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕವು ಈಗಾಗಲೇ ಚಾನಲ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಮೂಲಕ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಒತ್ತಡ (ಇದು ಎಂದಿಗೂ 1.5 ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ) ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
PEC 100 ವರೆಗಿನ ಮಾದರಿಗಳು ಪೊರೆಯನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸುವ/ಡೀಫ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಒತ್ತಬಹುದಾದ ದ್ರಾಕ್ಷಿಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ (PLC) ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ಮಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇದೆ.
ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರೆಸ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪತ್ರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎರಡನೇ ಅಂಡಾಕಾರದ ಹ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಕ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಡ್ರಮ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವೆ ಡಿಐಎನ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ಇದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ.
*ಸಣ್ಣ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
* ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘವಾದ ಅಡಚಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
*ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು
*ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಮೆಸೆರೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ರಮ್ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಕುಳಿ-ರೀತಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
